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440C不锈钢的表面研磨实战应用

学者采用了一些设备,对440C材料在磁粉检测中出现的磁痕进行了分析,结果表明它是一种非相关,iv.示。学者分别用46#机械油和煤油作为研磨液对440C钢表面进行研磨,通过相关设备的分析,以46#机械油为研磨液的研磨效果更好。
  在国外,研究了固体颗粒侵蚀和化学气相沉积等方面对440C不锈钢的影响。R.G. Rateiek, I}.R. Karasek等「'A]在相同的实验条件下,采用AISI440C不锈钢和陶瓷材料同时侵入相同的材料中,实验结果表明,不锈钢的侵蚀速度较快并且它们的侵蚀机理是类似的。X.Y. Wu, T. Ohan。等[25]用化学气相沉积法把薄膜镀在不同硬度的基体上,并且研究了它们的摩擦性能。结果发现,基体的硬度与摩擦性能作用不大而薄层的失效却与基体的硬度密切相关。R. Puli } G.D.J. Ram}-6}用实验表明了440C表面用摩擦表面的涂层比传统的热处理工艺得到的疏松的涂层显示出更好的耐蚀性。A.Idayan, A. Gnanavelbabu等「27」通过实验发现对440C进行深冷处理其硬度比较大,原因是更多的残余奥氏体转变为马氏体。J.J. Hu, S.H. Job等os]通过等离子体化学气相沉积在440C不锈钢表面形成了垂直排列的碳纳米管,扫描电镜结果显示磨痕使碳纳米管排成一行,碳纳米管的失重也伴随着石墨化碳纳米管的出现。
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