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440C不锈钢材料特性

440C锻件用来制造具有高压"耐腐蚀性的缸套及柱塞,由于其使用环境恶劣,因此对锻件各方面均有严格要求,不仅对非金属夹杂物和晶粒度有较高要求,而且超声波探伤应满足GB-1991钢锻件超声波检验方法&+级要求,退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体,不允许有孪晶状碳化物组织存在!因此,为满足产品的高质量要求,生产中各个流程都必须进行严格控制,锻前加热就是其中尤为重要的一个环节!俗话说#七分加热,三分锻造#,合理的加热规范是保证产品质量的重要因素
440C材料特性
440C钢属于马氏体不锈钢中含碳"铬最高的一种,在大气"水及一些酸"盐类水溶液中有较好的耐腐蚀性,因此,该钢适宜制造承受高耐磨"高负荷的滚动轴承"轴"阀紧固件及在腐蚀介质作用下的塑料模具"缸套等!但作为高碳高铬马氏体不锈钢,其也属于莱氏体钢,在热成形温度范围内,其共晶碳化物并不能融入奥氏体中,加上大量合金元素溶入奥氏体所引起的固溶强化作用,所以其高温抗力要比同碳分的碳钢高出许多,塑性也明显降低,因此该材料的热加工不易进行!另外,该钢在铸态组织中含有一次和二次复合合金碳化物,若热加工工艺控制不当,容易形成不均匀的碳化物偏析而影响工件的使用寿命,所以在热加工时必须严格控制热加工工艺,不仅要注意适当的加工比,也要制定合理的加热规范,使其具备相对较好的塑性,为热加工的顺利进行做好准备.
由于 440C钢含有大量的合金元素,热导率较碳钢低,尤其是低温阶段,导热性更差,因此锻造温度范围窄,加工难度大!若锻造温度过低,则易产生表面及心部裂纹; 若锻造温度过高,保温时间过长,则易造成锻造组织粗大及产生孪晶,而孪晶具有极强的组织遗传性及稳定性,锻后热处理很难消除,这将严重影响锻件的产品质量!因此锻造加热规范不仅要对锻前加热进行合理设定,对锻造过程中的返炉加热也应严格控制
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